Werkplaats en productie

Werkplaats en productie

 

Productie in eigen beheer:
Om onze producten kwalitatief, hoogwaardig en betaalbaar te kunnen blijven heeft Houtmerk alle productie in eigen beheer. We schaven ons hout, verwerken onze eigen olie en zorgen zelf voor deugelijk verpakken en de achterliggende logistiek. Alleen het spuitwerk van frames, meubels en werkbladen wordt gebundeld en uitbesteed. 
 
Schaven:
Om zo min mogelijk potentieel afval te vervoeren schaven wij ons hout al direct aan de bron aan vier zijden. Het afval dat daarbij vrijkomt wordt gebruikt om het hout kunstmatig (KD) te drogen tot een niveau dat past bij hoogwaardige interieurtoepassingen. Verdere bewerkingen met het vierzijdig geschaafde hout worden in eigen beheer verzorgd. Brede delen worden gehalveerd en opnieuw geschaafd. Diktes die tussen de gebruikelijke handelsmaten liggen worden op maat geschaafd met de “vandiktebank”. 
 
Vandiktebank voor schaven op breedte en dikte:
Een compacte maar zware machine in onze productie is de vandiktebank. De ietwat vreemde naam dekt wel de lading, de bank maakt de dikte van hout op maat door de beitels in te stellen. Door rollen en walsen wordt het hout langs 4 beitels geleid, die aan de bovenzijde een vooraf ingestelde hoeveelheid hout afnemen. De bediening van de machine is nauwkeurig op tienden van millimeters. Belangrijk is dat het hout al een vlakke kant heeft, omdat deze zijde het uitgangspunt vormt voor het schaven van de andere kant van de plank.
 
Vlakken: 
Hout dat aan meerdere zijden onregelmatig is zal eerst minimaal 1 vlakke kant moeten krijgen om een vlakke, haakse plank of balk te verkrijgen. Door eerst een breedtezijde van het hout te schaven, kan vervolgens met de haakse geleider de diktezijde vlak worden gemaakt. Met onze vandiktebank kunnen de twee andere zijden worden gedaan. Het hout is hierna zuiver haaks en vlak.   
 
Verlijmen van losse planken tot een werkblad:
Het verlijmen van een werkblad kan met simpele hulpmiddelen worden gedaan. Veel kleinere meubelmakerijen hebben grote lijmklemmen, ook wel lijmknechten of vaak serrejoints (of foutief “sergeants”)genoemd. Het verlijmen op dit soort klemmen is voor kleine oplages of veel wisselende maten niet ongebruikelijk.  Nadeel is dat dit vaak op een lege werkbank moet gebeuren en dat het niet ergonomisch is. 
 
Opsluitbank en lijmrek.
In onze werkplaats worden de werkstukken verticaal gelijmd. Het aandrukken van de met lijm ingesmeerde delen doen we met pneumatische persen, hiermee wordt het hout stevig tegen elkaar gedrukt. Lange bladen zijn geen probleem, en de afstand tussen de persen is klein, zodat gelijkmatig aangedrukt wordt. Om te voorkomen dat het werkstuk uit de persen klap worden ze ook van voren aangedrukt. Hierdoor is het eindresultaat een vlak en stabiel werkblad. 
 
Perslucht en schroefcompressor:
Steeds meer gereedschappen zijn op perslucht aan te sluiten. Veel gebruikte gereedschappen op perslucht zijn onze nietpistolen en tackers. Hiermee kunnen dunne plaatmaterialen, sierstrips, lijsten, bodems van lades of andere materialen snel worden bevestigd. Omdat het nietje altijd zichtbaar blijft zijn dit vaak minder belangrijke delen van een meubel. De perslucht wordt door een grote schroefcompressor op druk gebracht. De lucht wordt gedroogd, zodat er geen vocht op werkstukken en in de machines komt. In de werkplaats worden ook luchtspuiten gebruikt om werkstukken schoon of droog te blazen.
 
Omsnoeringsmachine:
Houten werkbladen zijn extra kwetsbaar, door het gewicht en vaak onhandige afmetingen. Om het de vervoerder en de gebruiker gemakkelijk te maken hebben wij de best mogelijke verpakking ontwikkeld. Zo komt ieder product zonder schade aan op het leveradres, maar ook na de voordeur zijn er nog voldoende hindernissen. De dekplaten die we op maat maken per bestelling schermen beide zijdes van een paneel af. Vervolgens worden de randen rondom afgedekt met zeer harde hoekprofielen en kunststof stootdoppen. Het houten werkblad kan daarna omsnoerd worden met polypropyleen banden. 
 
 
Schulpzaag
De schulpzaag in onze werkplaats lijkt veel op een cirkelzaag. Wij hebben deze specifiek uitgerust op het doorzagen van houten delen in de lengte. Schulpen is het zagen van hout evenwijdig aan de houtdraad. De vertanding van het zaagblad is anders dan dat van de afkortzaag. Op deze machine kunnen lange delen smaller gemaakt worden of dikke delen gehalveerd. 
 
Afkortzaag
De lange delen waaruit wij de werkbladen opbouwen zijn soms ingescheurd aan de koppen. Deze slechtere delen, of delen die te lang zijn worden ruwweg op maat afgekort. Hierna kunnen ze nog op breedte of dikte worden geschaafd met de Vandiktebank. De afkortzaag is links en rechts voorzien van een lange rollenbaan, zodat de delen niet omgedraaid hoeven te worden. 
 
Heftruck
Om zware pakken hout of werkstukken gemakkelijk te kunnen verplaatsen is een heftruck onontbeerlijk. Om vervelende uitlaatgassen in de productieruimtes te voorkomen is onze heftruck uitgerust met een accu. Deze Toyota heftruck wordt ook wel een reachtruck genoemd, omdat de mast voorwaarts kan bewegen. Hierdoor kan de truck dieper reiken maar blijft hij compact en wendbaar.
 
Formaatzaag 
Een formaatzaag is onmisbaar om houten werkbladen en panelen zuiver en haaks op maat te maken. Hier krijgen alle onderdelen hun definitieve afmeting. De formaatzaag heeft een roltafel met extra bladverbreding, deze extra arm ondersteund ook grotere bladen en platen. Het zaagblad kan ook kantelen waardoor schuine kanten voor een afwerking met verstek mogelijk zijn. Om splinteren aan de onderzijde te voorkomen is een extra ritszaag voorzien. Met behulp van ons aanvoerapparaat kunnen kleinere panelen automatisch worden doorgevoerd. 
 
 
 
 
 
Afzuiging
De grote buizen die door de werkplaats lopen zuigen stof, houtmot en zaagsel weg bij de machines. Voor mobiele apparaten is een verrijdbare stofafzuiger het meest geschikt. De grotere, stationaire, afzuiging werkt op de zelfde manier. Het stof wordt de filters ingezogen, in plaats van erin geblazen. Dat gebeurt door de omringende lucht van de filters weg te zuigen. Bij oudere afzuigers wordt lucht juist door de filters geblazen. In beide gevallen is het zaak de filters goed schoon te houden, zodat genoeg lucht uitgeblazen wordt. Het stof komt terecht in containers, waarvan de inhoud wordt gebruikt als grondstof voor briketten. Om zo min mogelijk zuigkracht te verliezen werken we met sluitkleppen per machine.
 
 
 
Lintzaag
Op de lintzaag draait een lint langs wielen onder en boven in de machine. Halverwege is een zaagtafel waardoor het werkstuk gezaagd kan worden met voldoende steun. Het zaaglint verdwijnt in een een gleuf. Het lint gaat niet op en neer zoals bij hand- of decoupeerzagen, maar maakt een ronde. De tafel is voorzien van een geleider, maar vaker wordt de zaag gebruikt voor gebogen vormen of kepen.
 
Kolomboor
Veel bewerkingen en gereedschappen die op traditionele machines worden verricht, kunnen ook in 1 moeite door een computergestuurde freeskop worden verricht. Onze CNC-frees kan met een zeer krachtige kop langs 5 assen bewegen, hiermee is iedere driedimensionale bewerking aan hout, kunststof of aluminium mogelijk. Het magazijn met gereedschappen bevat boren, frezen en zaagbladen, waarmee gaten, sleuven en zaagsnedes worden gemaakt op vooraf ingestelde posities. Naast de 3 assen die nodig zijn om veel voorkomende vormen te frezen, is deze machine uitgerust met extra assen om dubbele krommingen te frezen. De machine kan met alle voorkomende bestandsformaten uit de voeten. Op basis van uw tekening kunnen we maatwerk werkbladen en meubels produceren. Met de kolomboormachine kunnen wij nauwkeurig boorwerk verrichten. Omdat hout en metaal ieder op verschillende toerentallen geboord moeten worden hebben wij meerdere machines opgesteld. Het vuil en de snijolie die vrijkomt bij metaal komt zo niet in aanraking met het hout. Onze boorkop heeft een instelbare hoogte, de tafel blijft dus op ergonomische hoogte. Met een slinger brengen we de boor dichter bij het werkstuk. Een voordeel van het boren met de hand is de gecontroleerde kracht en instelbare boordiepte.  
 
Langgatboor
Met onze langgatboor kunnen wij diepte ronde gaten boren. Deze klassieke houtbewerkingsmachine lijkt veel op een kolomboor, met verwisselbare boren. De tafel waarop het werkstuk geklemd wordt is in hoogte verstelbaar. Daarnaast kan de boor, die horizontaal in het stuk hout zijn weg baant, ook naar links en naar rechts bewegen. Deze manier van boren lijkt daardoor op het principe van frezen. Het maakt het mogelijk om overlappende gaten naast elkaar te boren. Een andere methode is laag voor laag van links naar rechts materiaal te verspanen. Hiermee kunnen pen- en gat verbindingen worden ingeboord, maar ook plankdragers, draadeinden of pennen die in deuren, balken of panelen moeten worden. 
 
Houtkachel:
De ontmoetingsplaats in onze werkplaats is de grote Thermobull werkplaatskachel, die dankbaar alle reststukken verorbert en zorgt voor een behaaglijke temperatuur in de werkplaats. In de zomer sparen we het schone, massieve hout voor de komende winter op. De kachel heeft buizen door de stookruimte lopen, die door natuurlijke convectie warme lucht de werkplaats inblazen. 
 
Boere Schuurmachine
De schuurmachine die wij gebruiken is van Nederlandse makelij. De schuurmachines van Boere hebben hun kwaliteit wereldwijd bewezen in de houtindustrie.  Na verschillende machines gebruikt te hebben zijn wij nu zeer tevreden over deze krachtige machine.  Onze grootste tafels zijn voorzien van werkbladen van 500x130cm. en worden geschuurd op de breedbandschuurmachine in eigen werkplaats. 
 
Schuren:
Schuren vormt de basis van een verzorgd werkblad. Na het verlijmen van losse planken, ook wel lamellen genoemd, zijn er nog verschillen te voelen tussen de onderlinge delen. Het blad is namelijk nooit helemaal vlak te verlijmen en soms zijn de oppervlakken  Door het blad te kalibreren met een grote breedbandschuurmachine egaliseren we het werkblad tot op de tiende millimeter nauwkeurig. In een enkele schuurgang worden meerdere banden gebruikt, waarbij de laatste band het blad schuurt met een korrelgrootte van P150. 
 
Handmatig schuren en afwerken:
Naast een stationaire machine die het hout aan boven- en onderzijde schuurt hebben wij ook mobiele handschuurmachines. Deze zijn voorzien van verrijdbare Festool-afzuigers met flexibele slang die het mogelijk maken rondom het werkstuk te manoeuvreren. Wij schuren voor een extra glad eindproduct met een roterende schuurmachine de werkbladen, meubels en maatwerk panelen alvorens lak of olie aan te brengen.  De randen en kanten van het werkblad zijn na het op maat zagen goed af te werken met verschillende soorten wendbare vlakschuurmachines. Voor het grovere werk hebben we diverse soorten draagbare bandschuurmachines.
 
 
 
 
Over veel van deze gereedschappen en machines zijn uitvoerige artikelen te vinden op Wikipedia. Door te begrijpen hoe onze machine werken is het gemakkelijker mee te denken over maatwerk of eigen ontwerpen. 
 

Productie in eigen beheer:

Om onze producten kwalitatief, hoogwaardig en betaalbaar te kunnen houden heeft Houtmerk alle productie in eigen beheer. We schaven ons hout, verwerken onze eigen olie en zorgen zelf voor deugdelijk verpakken en de achterliggende logistiek. Alleen het spuitwerk van frames, meubels en werkbladen wordt gebundeld en uitbesteed. 

 

Schaven:

Om zo min mogelijk potentieel afval te vervoeren schaven wij ons hout al direct aan de bron aan vier zijden. Het afval dat daarbij vrijkomt wordt gebruikt om het hout kunstmatig (KD) te drogen tot een niveau dat past bij hoogwaardige interieurtoepassingen. Verdere bewerkingen met het vierzijdig geschaafde hout worden in eigen beheer verzorgd. Brede delen worden gehalveerd en opnieuw geschaafd. Diktes die tussen de gebruikelijke handelsmaten liggen worden op maat geschaafd met de “vandiktebank”. 

 

Vandiktebank voor schaven op breedte en dikte:

Een compacte maar zware machine in onze productie is de vandiktebank. De ietwat vreemde naam dekt wel de lading, de bank maakt de dikte van hout op maat door de beitels in te stellen. Door rollen en walsen wordt het hout langs 4 beitels geleid, die aan de bovenzijde een vooraf ingestelde hoeveelheid hout afnemen. De bediening van de machine is nauwkeurig op tienden van millimeters. Belangrijk is dat het hout al een vlakke kant heeft, omdat deze zijde het uitgangspunt vormt voor het schaven van de andere kant van de plank.

 

werkplaatsvoorzieningen-schaafmachine.jpg
De losse delen worden in dikte en breedte geschaafd tot de juiste maat. 

 

Vlakken: 

Hout dat aan meerdere zijden onregelmatig is zal eerst minimaal 1 vlakke kant moeten krijgen om een vlakke, haakse plank of balk te verkrijgen. Door eerst een breedtezijde van het hout te schaven, kan vervolgens met de haakse geleider de diktezijde vlak worden gemaakt. Met onze vandiktebank kunnen de twee andere zijden worden gedaan. Het hout is hierna zuiver haaks en vlak.   

 

Verlijmen van losse planken tot een werkblad:

Het verlijmen van een werkblad kan met simpele hulpmiddelen worden gedaan. Veel kleinere meubelmakerijen hebben grote lijmklemmen, ook wel lijmknechten of vaak serrejoints (of foutief “sergeants”)genoemd. Het verlijmen op dit soort klemmen is voor kleine oplages of veel wisselende maten niet ongebruikelijk.  Nadeel is dat dit vaak op een lege werkbank moet gebeuren en dat het niet ergonomisch is. 

 

Opsluitbank en lijmrek.

In onze werkplaats worden de werkstukken verticaal gelijmd. Het aandrukken van de met lijm ingesmeerde delen doen we met pneumatische persen, hiermee wordt het hout stevig tegen elkaar gedrukt. Lange bladen zijn geen probleem, en de afstand tussen de persen is klein, zodat gelijkmatig aangedrukt wordt. Om te voorkomen dat het werkstuk uit de persen klap worden ze ook van voren aangedrukt. Hierdoor is het eindresultaat een vlak en stabiel werkblad. 

 

werkvoorzieningen-houtmerk-lijmen.jpg
Houten delen, zogenaamde lamellen, worden opgesloten en onder druk samengeperst. Hierna wordt het blad met de schuurmachine gekalibreerd.

 

Perslucht en schroefcompressor:

Steeds meer gereedschappen zijn op perslucht aan te sluiten. Veel gebruikte gereedschappen op perslucht zijn onze nietpistolen en tackers. Hiermee kunnen dunne plaatmaterialen, sierstrips, lijsten, bodems van lades of andere materialen snel worden bevestigd. Omdat het nietje altijd zichtbaar blijft zijn dit vaak minder belangrijke delen van een meubel. De perslucht wordt door een grote schroefcompressor op druk gebracht. De lucht wordt gedroogd, zodat er geen vocht op werkstukken en in de machines komt. In de werkplaats worden ook luchtspuiten gebruikt om werkstukken schoon of droog te blazen.

 

Houtkachel:

De ontmoetingsplaats in onze werkplaats is de grote Thermobull werkplaatskachel, die dankbaar alle reststukken verorbert en zorgt voor een behaaglijke temperatuur in de werkplaats. In de zomer sparen we het schone, massieve hout voor de komende winter op. De kachel heeft buizen door de stookruimte lopen, die door natuurlijke convectie warme lucht de werkplaats inblazen. 

 

Schulpzaag

De schulpzaag in onze werkplaats lijkt veel op een cirkelzaag. Wij hebben deze specifiek uitgerust op het doorzagen van houten delen in de lengte. Schulpen is het zagen van hout evenwijdig aan de houtdraad. De vertanding van het zaagblad is anders dan dat van de afkortzaag. Op deze machine kunnen lange delen smaller gemaakt worden of dikke delen gehalveerd. 

 

Wandzaag

De wandzaag is een rechtop geplaatst rek waarop panelen snel kunnen worden afgekort. Waar normaliter het werkstuk langs de zaag wordt bewogen, kan bij de wandzaag de zaag in horizontale en verticale richting over het rek bewegen. Bij het wisselen van zaagrichting wordt de zaagunit gedraaid. Hiermee is dus schulpen en afkorten van een paneel mogelijk. Voor het afkorten van onze massief houten werkbladen is extra veel vermogen nodig. De Harwi Orca is hier prima voor geschikt.

Afkortzaag

De lange delen waaruit wij de werkbladen opbouwen zijn soms ingescheurd aan de koppen. Deze slechtere delen, of delen die te lang zijn worden ruwweg op maat afgekort. Hierna kunnen ze nog op breedte of dikte worden geschaafd met de Vandiktebank. De afkortzaag is links en rechts voorzien van een lange rollenbaan, zodat de delen niet omgedraaid hoeven te worden. 

 

werkvoorzieningen-zaag-hout.jpg

Werkbladen en panelen die klaar zijn krijgen hun definitieve afmeting op de formaatzaag.

 

Formaatzaag 

Een formaatzaag is onmisbaar om houten werkbladen en panelen zuiver en haaks op maat te maken. Hier krijgen alle onderdelen hun definitieve afmeting. De formaatzaag heeft een roltafel met extra bladverbreding, deze extra arm ondersteund ook grotere bladen en platen. Het zaagblad kan ook kantelen waardoor schuine kanten voor een afwerking met verstek mogelijk zijn. Om splinteren aan de onderzijde te voorkomen is een extra ritszaag voorzien. Met behulp van ons aanvoerapparaat kunnen kleinere panelen automatisch worden doorgevoerd. 

 

Boere Schuurmachine

De schuurmachine die wij gebruiken is van Nederlandse makelij. De schuurmachines van Boere hebben hun kwaliteit wereldwijd bewezen in de houtindustrie.  Na verschillende machines gebruikt te hebben zijn wij nu zeer tevreden over deze krachtige machine. Onze grootste tafels zijn voorzien van werkbladen van 500x130cm. en worden geschuurd op de breedbandschuurmachine in eigen werkplaats. 

 

schuren_met_boere.jpg
De breedbandschuurmachine kalibreert het werkblad waardoor onregelmatigheden en hoogteverschillen in het hout verdwijnen.
 

Schuren:

Schuren vormt de basis van een verzorgd werkblad. Na het verlijmen van losse planken, ook wel lamellen genoemd, zijn er nog verschillen te voelen tussen de onderlinge delen. Het blad is namelijk nooit helemaal vlak te verlijmen en soms zijn de oppervlakken  Door het blad te kalibreren met een grote breedbandschuurmachine egaliseren we het werkblad tot op de tiende millimeter nauwkeurig. In een enkele schuurgang worden meerdere banden gebruikt, waarbij de laatste band het blad schuurt met een korrelgrootte van P150. 

 

Handmatig schuren en afwerken:

Naast een stationaire machine die het hout aan boven- en onderzijde schuurt hebben wij ook mobiele handschuurmachines. Deze zijn voorzien van verrijdbare Festool-afzuigers met flexibele slang die het mogelijk maken rondom het werkstuk te manoeuvreren. Wij schuren voor een extra glad eindproduct met een roterende schuurmachine de werkbladen, meubels en maatwerk panelen alvorens lak of olie aan te brengen.  De randen en kanten van het werkblad zijn na het op maat zagen goed af te werken met verschillende soorten wendbare vlakschuurmachines. Voor het grovere werk hebben we diverse soorten draagbare bandschuurmachines.

 

afwerken_met_handgereedschap.jpg
Grotere oppervlakken en onregelmatigheden kunnen met badnschuurmachines worden afgewerkt. Voor vlak schuren hebben wij roterende schuurmachines.

 

Heftruck

Om zware pakken hout of werkstukken gemakkelijk te kunnen verplaatsen is een heftruck onontbeerlijk. Om vervelende uitlaatgassen in de productieruimtes te voorkomen is onze heftruck uitgerust met een accu. Deze Toyota heftruck wordt ook wel een reachtruck genoemd, omdat de mast voorwaarts kan bewegen. Hierdoor kan de truck dieper reiken maar blijft hij compact en wendbaar.

 

transport_en_afkorten.jpg

Sokkels en pakketten hout laten zicht prima naar de werkplek brengen met een reachtruck of heftruck.

 

 

Afzuiging

De grote buizen die door de werkplaats lopen zuigen stof, houtmot en zaagsel weg bij de machines. Voor mobiele apparaten is een verrijdbare stofafzuiger het meest geschikt. De grotere, stationaire, afzuiging werkt op de zelfde manier. Het stof wordt de filters ingezogen, in plaats van erin geblazen. Dat gebeurt door de omringende lucht van de filters weg te zuigen. Bij oudere afzuigers wordt lucht juist door de filters geblazen. In beide gevallen is het zaak de filters goed schoon te houden, zodat genoeg lucht uitgeblazen wordt. Het stof komt terecht in containers, waarvan de inhoud wordt gebruikt als grondstof voor briketten. Om zo min mogelijk zuigkracht te verliezen werken we met sluitkleppen per machine.

 

Lintzaag

Op de lintzaag draait een lint langs wielen onder en boven in de machine. Halverwege is een zaagtafel waardoor het werkstuk gezaagd kan worden met voldoende steun. Het zaaglint verdwijnt in een een gleuf. Het lint gaat niet op en neer zoals bij hand- of decoupeerzagen, maar maakt een ronde. De tafel is voorzien van een geleider, maar vaker wordt de zaag gebruikt voor gebogen vormen of kepen.


cnc_frees_vacture_houtbewerking_machinaal_breda

 

CNC Freesmachine

Veel bewerkingen en gereedschappen die op traditionele machines worden verricht, kunnen ook in 1 moeite door een computergestuurde freeskop worden verricht. Onze CNC-frees kan met een zeer krachtige kop langs 5 assen bewegen, hiermee is iedere driedimensionale bewerking aan hout, kunststof of aluminium mogelijk. Het magazijn met gereedschappen bevat boren, frezen en zaagbladen, waarmee gaten, sleuven en zaagsnedes worden gemaakt op vooraf ingestelde posities. Naast de 3 assen die nodig zijn om veel voorkomende vormen te frezen, is deze machine uitgerust met extra assen om dubbele krommingen te frezen. De machine kan met alle voorkomende bestandsformaten uit de voeten. Op basis van uw tekening kunnen we maatwerk werkbladen en meubels produceren.
 

Kolomboor

Met de kolomboormachine kunnen wij nauwkeurig boorwerk verrichten. Omdat hout en metaal ieder op verschillende toerentallen geboord moeten worden hebben wij meerdere machines opgesteld. Het vuil en de snijolie die vrijkomt bij metaal komt zo niet in aanraking met het hout. Onze boorkop heeft een instelbare hoogte, de tafel blijft dus op ergonomische hoogte. Met een slinger brengen we de boor dichter bij het werkstuk. Een voordeel van het boren met de hand is de gecontroleerde kracht en instelbare boordiepte.  

 

Langgatboor

Met onze langgatboor kunnen wij diepte ronde gaten boren. Deze klassieke houtbewerkingsmachine lijkt veel op een kolomboor, met verwisselbare boren. De tafel waarop het werkstuk geklemd wordt is in hoogte verstelbaar. Daarnaast kan de boor, die horizontaal in het stuk hout zijn weg baant, ook naar links en naar rechts bewegen. Deze manier van boren lijkt daardoor op het principe van frezen. Het maakt het mogelijk om overlappende gaten naast elkaar te boren. Een andere methode is laag voor laag van links naar rechts materiaal te verspanen. Hiermee kunnen pen- en gat verbindingen worden ingeboord, maar ook plankdragers, draadeinden of pennen die in deuren, balken of panelen moeten worden. 

 

transport.jpg

Alle werkbladen worden voorzien van harde dekplaten en stootvaste randen en hoeken. Grotere leveringen worden in kratten vervoerd.

 

 

Omsnoeringsmachine:

Houten werkbladen zijn extra kwetsbaar, door het gewicht en vaak onhandige afmetingen. Om het de vervoerder en de gebruiker gemakkelijk te maken hebben wij de best mogelijke verpakking ontwikkeld. Zo komt ieder product zonder schade aan op het leveradres, maar ook na de voordeur zijn er nog voldoende hindernissen. De dekplaten die we op maat maken per bestelling schermen beide zijdes van een paneel af. Vervolgens worden de randen rondom afgedekt met zeer harde hoekprofielen en kunststof stootdoppen. Het houten werkblad kan daarna omsnoerd worden met polypropyleen banden. 

 

Over veel van deze gereedschappen en machines zijn uitvoerige artikelen te vinden op Wikipedia. Door te begrijpen hoe onze machines werken is het gemakkelijker mee te denken over maatwerk of eigen ontwerpen.